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压铸模安装注意事项分析

文章出处:铭意五金发表时间:2017/12/7 11:21:00 字体大小:【

现如今压铸模具在生产上的应用已经是屡见不鲜了,根据目前的情况分析,我国压铸模具行业发展迅速,总产量增长明显,国产压铸模具总产量仅次于美国,已经跃居世界第二位,成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势,已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势。

据东莞压铸模生产厂家的工作人员讲述,压铸模的安装是非常关键的,因此我们需要根据相关规则进行安装,以防造成压铸模的损坏。

1、模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。

2、经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保重吊时人身、设备、模具安全。

3、定期检查压铸机大杠受力误差,必要时进行调整。

4、安装模具前彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四个,并放在规定的顶棒孔内。

5、压板和压板螺栓应有足够的强度和精度,避免在使用中松动。压板数量应足够多,最好四面压紧,每面不少于两处。

6、大型模具应有模具托架,避免在使用中模具下沉错位或坠落。

7、带较大抽芯的模具或需要复位的模具也可能需要动、定模分开安装。

8、冷却水管和安装应保证密封。

9、模具安装后的调整。调整合模紧度。调整压射参数:快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。调整后在压室内放入棉丝等软物,做两次模拟压射全过程,检查调整是否适当。

10、调整合模到动、定模有适当的距离,停止机器运行,放入模具预热器。把保温炉设定在规定温度,配置好规定容量的舀料勺。

以上就是压铸模安装需注意的一些事项,希望大家看了后都能有所帮助。

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