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模具在生产时的注意事项分析

文章出处:铭意五金发表时间:2017/5/27 15:44:00 字体大小:【

大家都知道,模具使用的好坏直接影响到模具的寿命,生产效率和产品的质量,关系着压铸的成本。对于压铸车间来说,模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障,有利于产品质量的稳定性。提到压铸模具的维护与保养,在很多压铸操作工的脑海里会立即闪现出一个概念,总认为那是模修工的事,和他关系不大,其实正好相反。所有模具的命运如何可以说都在压铸操作工的手里掌握着。所以模具在使用过程中以下几点要特别注意:

1、模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命,而且提高生产效率。

2、模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热,防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现,较复杂的模具可以用喷灯,液化气;条件好的用模温机;比较简单的模具可以利用慢压射预热。

3、如果模具配备有电子控制,则注意绝对禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象,原因很明确,在日常生产中,很难避免信号线上沾水,或者是接头包扎的地方容易破,从而造成与机床短接,如果造成信号错误,轻则报警自动停机耽误时间,重则信号紊乱,把模具顶坏。造成不必要的损失。

4、对模具分型面的清理,这一点是很费事的,也是很容易忽视的,如果买一副好的模具,那么就显得工作轻松得多,如果模具质量不好,生产时在模具分型面上难免有飞边或者污垢的产生,操作工应该经常的去清理这些部位,随时配备一把小铲刀。

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